Aluminijumska stolarija - prednosti i mane

BLOG

Aluminijumska stolarija - prednosti i mane

Aluminijumska stolarija - prednosti i mane

Aluminijumska stolarija

Aluminijumska stolarija je dosta prisutna na tržištu prozora i vrata u svetu i kod nas, a posebno kod velikih staklenih površina. Kao i svaka vrsta stolarije i ona ima svoje prednosti i mane.

Prednosti aluminijumske stolarije:

  • mala težina i mala gustina
  • čvrstoća zbog koje ne dolazi do savijanja, lomeljena i pucanja (ovo je posebno važno kod velikih porozora)
  • izdržljivost i postojanost – odličan za izradu krovova, nastrešnica, fasada i konstrukcija koje moraju da budu čvrste i postojane, a istovremeno i lake 
  • elastičnost u izradi različitih oblika i veličina
  • poseduju veliku otpornost prema vremenskim uticajima (vetar, vlaga, kiša, sneg, itd) 
  • otpornost na koroziju – u dodiru sa vazduhom, aluminijum brzo oksira pri čemu  se stvara površinski sloje aluminijum-oksida (Al2O3), koji ga štiti od dalje korozije
  • dugotrajnost
  • poseduje lepu metalnu boju (aluminijumaska stolarija se vrlo lako može farbati po želji) 
  • lako održavanje 

 Mane aluminijuma: 

  • aluminijum je metal, a to znači da je dobar provodnik toplote, a to utiče na slabu energetska efikasnost i slabu termičku izolaciju (ovaj problem može da se reši ugradnjom termo prekida)
  • poseduje lošu izolaciju i od buke
  • kod aluminijumskih prozora javlja se izražena kondenzacija
  • gubljenje sjaja sa spoljašnje strane
  • cena – aluminijumska stolarija je najskuplja od svih vrsta stolarije

Kako bi se pojačale pozitivne osobine, posebno trajnost i otpornost na koroziju, aluminjumski profili koji se koriste za izradu stolarije, se podvrgavaju procesima ekstruzije i eloksaže. 

Ekstruzija ili presovanje

 Ekstruzija je tehnološki proces gde se usijana masa metala istiskuje kroz cilindrični rezervoar u kome se nalazi metalna matrica koja oblikuje profil i po obliku i po dimenzijama. Aluminijum se u specijalnoj peći zagreva na temeperaturu od 500°C, on ima oblik testa i kao takav se ubacuje u horizontalnu ili vertikalnu hidrauličnu presu. Ovu masu aluminijuma, koja ima plastičnu konzistenciju, presa istiskuje kroz matricu. Jaki gornji i donji ventilatori vrše hlađenje. Kada izađe iz prese ekstrudirani profil se prebacuje na traku za istezanje, gde se reže na tražene dimenzije (najčešće standarne 6-metarske grede). Na kraju, isečeni profili se prenose u peć za veštačko „starenje“ gde će stajati narednih 8 sati na temperaturi od 180°C . 
U proces ekstruzije ne ulazi čist aluminijum pošto je on previše krt i lomljiv, nego njegove legure, najčešće aluminijum-magnezijum-silicijum legura, koja može da trpi pritisak od 150 Pa do 350 Pa i koja ima odličnu žilavost i mogućnosti oblikovanja. 

Eloksiranje – elektrolitička oksidacija aluminijuma


Aluminijum u dodiru sa vazduhom oskidira pri čemu se stvara površinski sloj aluminijum-oksida (Al2O3) koji ga štiti od dalje korozije. Kako bi se ovaj proces ubrzao koristi se proces veštačke oksidacije ili eloksaža tj elektrolitička oksidacija.
Ovaj proces se odvija u specijalnim kadama u kojima se dodaju potrebne hemikalije koje omogučuju proces elektrolitičke oksidacije. Aluminijumski profili se prvo pripramaju tako što se sa njihove površine mehanički skida nečistoća, a zatim se pomoću kranova potapaju u ove kade. Eloksiranje se odvija u nekoliko faza:

1.prva faza – profil se izlaže dejstvu kaustične sode na 5 minuta, na temperaturi od 40°C do 60°C
2.druga faza – pomoću azotne kiseline sprovodi se hemijska neutralizacija
3.treća faza – profili se izlažu dejstvu rastvora sumporne kiseline (koji ima funkciju elektrolita koji sprovodi  jednosmernu struju) oko 50 minuta na temeperaturi od 18°C. Ovaj proces se zove anodizacija zato što aluminijum postaje pozitivna elektroda (anoda), a katoda (negativna elektroda) neki drugi metal koji se uvodi u reakciju pri čemu negativno naelektrisan kiseonik i sulfatni joni bivaju privučeni na aluminijumsku anodu, na kojoj nastaje antikorozivni sloj
4.četvrta faza - bojenje u metalnom kupatilu
5.peta faza - hladno ili toplo zatvaranje pora nastalih nagrizanjem, u trajanju od 3 minuta
Proces eloksiranja se koristi zato što kod aluminijumskih profila koji nisu elokisrani zaštitni antikorozivni sloj je previše tanak (obično samo 1 mikron). Za izradu aluminijumske stolarije taj film treba da bude iznad 20 mikrona, a eloksiranjem se dobija debljina od 12 do 30 mikrona. 

Srodne teme (ključne reči)

Komentara (3)

  • danko

    Odličan tekst. Malo je poznato da i aluminijum mora da se obradi pre nego što se iskoristi za krajni proizvod. Prozori i vrata trpe velike udare meteo faktora, tako da moraju biti izrađeni od solidnog materijala kako bi mogli izdržali i duže trajali.

    12/Jun/2017
  • Srecko

    Boja prilagodjena interijeru sto je veoma bitno.Aluminijumska stolarija omogucava da koristimo velike staklene povrsine dok kod pvc stolarije to nije moguce.

    08/Jun/2017
  • Mirjana

    Lepog izgleda, lako se održava, otporno na vremenske uslove, odoleva zubu vremena.

    01/Jun/2017

Želite da komentarišite ovaj blog?

PVC stolarija

Nemačka kompanija INOUTIC – pionir u ekstrudiranju PVC profila koja to radi još od davne 1956. godine i MR PVC SISTEM D.O.O. – 100% srpsko preduzeće sa 14 godina iskustva u proizvodnji PVC prozora i vrata od PVC sistema INOUTIC sa ponosom nude 4 različita sistema PVC prozora vrhunskog kvaliteta od kojih će jedan sigurno naći put do vašeg doma, čuvati toplinu i ukrašavati ga istom belinom i sjajem dugo godina.
PVC NEMAČKI SISTEMI IZ INOUTIC PORODICE PROFILA


Naši partneri